常州百得在原有普通型雙錐回轉
真空干燥機的基礎上進行改進，使其具有反應、濃縮或結晶、過濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體，達到一機多用的目的，使易燃易爆物料后處理過程可在一臺設備內、全密閉工藝下完成生產，極大提高了生產的安全性，大大降低設備投資，減少操作人員數量，避免物料周轉污染。新型多功能四合一雙錐真空干燥機的新型設計適用于化工及醫藥行業對干粉物料特別是酸性物料進行反應、濃縮或結晶、過濾、洗滌、干燥等生產工序。
多功能四合一雙錐真空干燥機的新型設計的結構由成熟和普及的雙錐真空干燥機改造而成，整體結構比任何進口三合一精制機簡單，操作方法已被制藥工作者認同和習慣。除具有同樣的基本功能之外，在干燥效率和產品卸料方面優點比進口精制機有過之而無不及。但本精制機造價卻低于進口機甚多，估計只為進口價的五分之一左右。本三合一藥品精制機的產生將使^制藥業能像雙錐干燥機一樣在經濟上用得起，在操作習慣上用得上，故為普及創造條件。
多功能四合一雙錐真空干燥機的新型設計 工作原理
多功能四合一雙錐真空干燥機的新型設計為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統，使罐內呈真空狀態，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發出來的水汽。電機和減速機也置于機架內，通過齒輪傳動，帶動罐體正反轉，使物料不斷上下、內外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達到均衡干燥的目的。
(1) 過濾操作狀態
注入罐體內的液固混合物在壓縮氣體或真空抽力形成的壓差下，將液體通過固定過濾板和活動濾板自濾液出口及抽氣管排出。過濾操作結束前應先關閉活動濾板的過濾，然后再停止固定過濾板的過濾，在產生裂隙導致氣體穿漏前就應該驅動濾餅裂隙壓板，防止裂隙擴大以提高過濾效果。
(2) 濾餅洗滌狀態
在過濾結束后的雙錐體內注入洗滌液，驅動雙錐體旋轉使濾餅和洗液充分混合，也可在開啟驅動機的同時開啟加熱系統，使濾餅進行動態加熱洗滌，在完成動態洗滌后再進行過濾操作以除去洗滌液。洗滌可進行多次直到合格。
(3) 真空動態干燥
先將活動濾板轉向正上方并鎖定，也即將破團刃垂直向下。大塊濾餅在錐體旋轉中被鍥形內加熱板和破團刃破碎，破碎的濾餅在真空和間接加熱雙重作用下進行干燥。在以上介紹的多種的精制機濾餅干燥操作在過濾板面上進行，由于過濾板本身無加熱作用，且濾餅在過濾板上被攪拌葉片不斷擠壓刮擦，這恐會對過濾板產生不利影響。顯然另一種能將筒體翻轉后使干燥操作改在封頭中進行有較大改進。由于本三合一精制機結構源自雙錐干燥機，具有比傳統雙錐大一倍左右的加熱面積，所增加的內加熱板都處于加熱和混和的物料通道上，且采用<100℃真空蒸汽作熱源，溫度從30～100℃任意設定。真空蒸汽加熱不存在像熱水加熱那樣的進出口溫度差，傳熱效率也較熱水加熱高許多。如果以三合一精制機的過濾面積為準，雙錐式三合一精制機所擁有的加熱面積為過濾面積的5倍以上，而以上介紹的多種立式攪拌三合一精制機則小于過濾面積的1.5倍。各種三合一精制機的綜合設備效率由過濾面積和有效加熱面積決定，如果過濾面積相等，則單位過濾面積擁有的加熱面積就決定了三合一精制機效率高低。
(4) 干燥產品的卸料
多功能四合一雙錐真空干燥機的新型設計結構脫胎于雙錐干燥機。自然也繼承了雙錐干燥機干凈利落卸料的特點。只要在卸料口上聯接相同口徑卸料桶，開動驅動機使卸料口垂直向下，就能在密閉條件下將產品卸入料桶。在上述*種精制機中是利用攪拌器推料作用將產品推向卸料口，顯然推料器不可能緊貼過濾板和筒體內壁，使部分產品殘留在過濾板上而損失。卸料在精制機中看似不起眼。但點滴精制產品來之不易，有的產品價格很高，得率高低會影響經濟效益，值得在選型前予以重視。
(5) 設備清洗
雙錐回轉過濾洗滌干燥器中的真空密封件，固定過濾板，活動濾板以及破團刃均可方便地拆卸清洗，卸去固定過濾板后留下很大的清洗開口，在兩鍥形內加熱板之間予設寬度為450mm的清洗通道。所以本精制機結構充分按照GMP規定，使清洗工作方便并徹底。
多功能雙錐回轉過濾洗滌干燥器 技術優勢
(1) 在一臺機內進行過濾、洗滌、干燥、混合、蒸發、濃縮、結晶等多種操作，一機多用。
(2) 由于容器本身旋轉，因而在沒有攪拌槳的情況下可實現對物料的翻動，從而達到干燥及混合等目的。
(3) 全密閉操作，特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險產品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
(4) 由于主體設備的密封性好，因而可在高真空下進行干燥處理，也能在極低溫度下進行干燥處理，能對疏松狀態的原料進行真空冷凍干燥處理。
(5) 由于是多功能，因而省去了物料在各個工序間的轉移，防止物料的損耗以及泄漏。
(6) 可對設備進行徹底清洗及蒸汽滅菌處理，滿足醫藥品制造設備所需的特殊要求，衛生性極好。
(7) 與固定型容器的過濾干燥機相比，傳熱面積大，轉動主體使所有原料在轉動時進行干燥，從而使干燥能力增強。
(8) 由于是旋轉型容器混合，無任何盲區，能夠均勻混合所有添加在一起的原料。
(9) 可采用搪玻璃和噴涂特氟龍等耐腐蝕結構，以滿足化工生產中的耐腐蝕要求。
