穿流帶式干燥機  設備概述
       目前小塊的物料及纖維質物料的干燥使用較多的設備有箱式干燥機、隧道式干燥機和網帶式干燥機三大類。前兩種為間歇式生產，勞動強度大、自動化程度低、不可控因素多；網帶式干燥機實現了物料進出的連續性和自動化，生產效率高，符合現代化大生產的發展需求，因此被廣泛應用。
       帶式干燥機在工業上的應用極廣，在全密閉的環境中完成干燥過程，避免了粉塵外泄。適用于不允許碎裂的物料。被干燥物料是以靜止狀態置于輸送帶上進行干燥，物料不會有破損。成品質量好。被干燥物料都具有相同的干燥時間，能保證物料的色澤一致、含水率均勻。    
       DWT系列穿流帶式干燥機是百得干燥開發生產的新一代帶式干燥設備，主要結構特點是將換熱器放置于網帶上下位置，熱風循環方式為縱向多單元串聯循環，具有加熱均勻，熱利用率高的優點?？捎糜谕笟庑暂^好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、無細小粉粒產生的物料具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好等優點。

穿流帶式干燥機  設備結構圖

穿流帶式干燥機  工作原理
       穿流帶式干燥機由若干個獨立的單元所組成。每個單元由箱體，輸送網帶和傳動系統，循環風機，加熱裝置，單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。單元數量可根據需要確定，對于干燥介質的風量、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數可進行獨立控制，從而保證帶干機的可靠性和操作條件的優化。
       料斗中的物料由加料器均勻的鋪在不銹鋼絲網上，由傳動電機帶動網帶在干燥箱內勻速移動。干燥段由若干單元組成，熱風在兩個(或幾個)單元內內縱向循環，新鮮空氣由風機吸入干燥機腔內，通過換熱器加熱，熱空氣穿過物料層與物料熱交換，進入下腔，然后流向下一個單元，降溫的熱空氣再經換熱器進行二次加熱后，穿透網帶與物料再次熱交換，^后濕熱空氣由排濕風機排出，完成干燥。每臺干燥機單元數量可根據物料的特性、工藝要求的確定。

穿流帶式干燥機  設備特點
   (1) 帶干機操作靈活，濕物料進入帶干機內后，干燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，避免了粉塵的外泄。
   (2) 帶干機中的被干燥物料隨同輸送帶移動時，物料顆粒間的相對位置比較固定(可認為是固定床)，具有基本相同的干燥時間。對于物料色澤變化或含水率要求均勻的某些干燥過程來說，帶干機是非常適用的。此外，物料在帶干機上受到的振動和沖擊很輕微，物料顆粒不易破碎，因此也適用于干燥某些不允許破碎的物料(如食品)。
   (3) 帶干機不僅可對物料進行干燥，有時還可對物料進行焙烤，燒成或熟化處理操作。
   (4) 帶干機結構不復雜，安裝方便，能長期運行，發生故障時，可進入箱體內部檢修，維修方便。
   (5) 缺點：占地面積大，運行時噪音較大。

穿流帶式干燥機  技術優勢
   (1) 被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上，由電機經變速箱帶動，可以調速。
   (2) 熱風循環方式為縱向多單元串聯循環，換熱器放置于網帶上下位置加熱均勻，熱利用率高。
   (3) 根據物料性質要求，可選擇各種結構的不銹鋼方格絲網、異形網、不銹鋼沖孔鋼板帶等傳送帶。(注：設備標配為不銹鋼絲網)

穿流帶式干燥機  適用范圍：廣泛應用于食品，化纖，皮革，林業，制藥和輕工行業中，在無機鹽及精細化工行業中也常有應用。

穿流帶式干燥機  技術參數表

穿流帶式干燥機  生產照片