氣流干燥機  設備概述
      氣流干燥也稱“瞬間干燥”，是固體流態化中稀相輸送在干燥方面的應用。該法是使加熱介質和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱傳質過程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
      氣流干燥器主要由干燥管、旋風分離器和風機等部分組成。濕物料經加料器連續加至干燥管下部，被高速熱氣流分散，在氣固并流流動的過程中，進行熱量傳遞和質量傳遞，使物料得以干燥。干燥的固體物料隨氣流進入旋風分離器，分離后收集起來，廢氣經風機排出。由于物料剛進入干燥管時上升速度為零,此時氣體與顆粒之間的相對速度^大,顆粒密集程度也^高,故體積傳熱系數^高。在物料入口段(高度約為1～3m),氣體傳給物料的熱量可達總傳熱量的1/2～3/4。在入口段以上,顆粒與氣流之間的相對速度等于顆粒的沉降速度(見沉降)，傳熱系數不很大。因此，入口段是整個氣流干燥器中^有效的區段。

氣流干燥機  設備結構圖

脈沖氣流干燥機  工作原理
      脈沖氣流干燥器的特征是氣流干燥管直徑交替縮小和擴大。采用脈沖氣流干燥管可以充分發揮加速段具有較高的傳熱傳質作用，以強化干燥過程。加入的物料顆粒首先進入管徑小的干燥管內，顆粒得到加速，當其加速運動終了時，干燥管徑突然擴大，顆粒依靠慣性進入管徑大的干燥管。顆粒在運動過程中由于受到阻力而不斷減速，直到減速終了。干燥管又突然縮小，這樣顆粒又被加速，如此重復交替地使管徑縮小和擴大，那么顆粒的運動速度也交替地加速和減速，空氣和顆粒間的相對速度和傳熱面積均較大，從而強化了傳熱傳質速率，同時在擴大管內氣流速度下降也相應增加了干燥時間。

脈沖氣流干燥機  設備結構圖

脈沖氣流干燥機  性能特點
    1、熱效率高，能使物料、熱風充分接觸，^大限度節約能耗；
    2、擅于處理熱敏性物料，料、風接觸時間短，主機底部屬于高溫區，該區域氣速高并迅速將物料帶走，避免了物料焦化變色的可能；
    3、系統阻力小，風機功率小，操作環境好，勞動強度低；
    4、主機傳動結構簡單，機械維修點少； 
    5、所有物料強制進入破碎機可將假性結塊的物料進行破碎，避免氣流無法將物料輸送造成氣流管道堵塞現象；
    6、采用仿丹麥Niro的高效旋風結構，可保證物料的收的率達95%以上；
    7、設備可設計成全負壓、正負壓結合的方式滿足不同廠房安裝條件。

脈沖氣流干燥機  應用范圍
  QG氣流干燥機適用于制藥、化工、食品、建材、塑料等行業的粉狀物料的干燥除濕，例如：淀粉、魚粉、食鹽、酒糟、飼料、面筋、塑料樹脂、礦粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸，聚氯乙酸聚丙稀、硫酸鈉、焦亞硫酸鈉等多種物料的干燥。我公司就氣流干燥設備對外咨詢，并代為設計制造非定型氣流干燥機。

脈沖氣流干燥機  技術參數表