真空耙式干燥機(jī)是一種臥式間歇式真空干燥設(shè)備，具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設(shè)備密閉性好、溶劑易回收等特點(diǎn)，特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種染料)。但耙式烘干機(jī)效率低，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不甚合理，難以滿足大型化要求，在技術(shù)水平方面與國(guó)外相比尚有一定差距，特殊類型的耙式真空干燥機(jī)仍需從國(guó)外引進(jìn)。
      近年來(lái)隨著化工行業(yè)發(fā)展迅速且規(guī)模也越愈來(lái)愈大，設(shè)備不斷向大型化系列發(fā)展，產(chǎn)量增加所需的換熱面積相應(yīng)提高，規(guī)格越來(lái)越大，所需要的電機(jī)功率越大，占地面積越大，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加；產(chǎn)量增加所需加熱介質(zhì)壓力溫度也相應(yīng)提高，導(dǎo)致設(shè)備筒體、夾套壁厚加厚，生產(chǎn)成本增加，但傳熱效率降低。因此新型氮?dú)忾]路循環(huán)耙式干燥機(jī)隨之誕生。

      常州百得研制新型氮?dú)忾]路循環(huán)耙式干燥機(jī)是充分了解客戶的需求后進(jìn)行的開發(fā)，結(jié)合現(xiàn)有各種干燥器的優(yōu)點(diǎn)，開發(fā)一種新型的干燥器。新型干燥器應(yīng)具有廣泛的工藝適用性并解決現(xiàn)代生產(chǎn)工藝提出的新問(wèn)題。新設(shè)備針對(duì)化工、飼料領(lǐng)域粉體干燥工藝的需要，提供一種高效節(jié)能、粉體適用范圍廣、干燥效果高的復(fù)合傳熱型干燥設(shè)備。

氮?dú)忾]路循環(huán)耙式干燥機(jī) 工作原理
      新型氮?dú)忾]路循環(huán)耙式干燥機(jī)針對(duì)粉體干燥工藝使用的復(fù)合傳導(dǎo)接觸型干燥設(shè)備。該型設(shè)備由筒體、攪拌軸組件、驅(qū)動(dòng)部件、出料閥、除塵系統(tǒng)組成，設(shè)備在生產(chǎn)使用時(shí)需配合空氣加熱除濕處理設(shè)備使用。筒體外表面帶有蒸汽或?qū)嵊蛫A套，zui高可加溫至300℃。
      設(shè)備工作時(shí)，高含水物料通過(guò)外部定量加料裝置進(jìn)入設(shè)備后，在攪拌軸的高速旋轉(zhuǎn)作用下，物料被很多平直槳葉攪拌、拋起并處于離心狀態(tài)，同時(shí)與筒體內(nèi)壁充分接觸傳熱，并逐漸向出料端運(yùn)動(dòng)。在整個(gè)過(guò)程中，物料的水分被逐漸地蒸發(fā)，以達(dá)到zui終的干燥效果。蒸發(fā)的水氣在設(shè)備內(nèi)部干燥熱空氣的帶動(dòng)下，經(jīng)過(guò)濾裝置除塵后進(jìn)入回收系統(tǒng)，二次循環(huán)利用。整個(gè)設(shè)備充分利用了傳導(dǎo)接觸傳熱和對(duì)流傳熱的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)利用熱氣回收以達(dá)到節(jié)能減排的目的。

氮?dú)忾]路循環(huán)耙式干燥機(jī) 設(shè)備結(jié)構(gòu)
    (1) 設(shè)備筒體采用細(xì)長(zhǎng)圓形筒體結(jié)構(gòu)，可增加單位體積下的換熱面積。在筒體外層附有整體式夾套，可通導(dǎo)熱油或蒸汽加熱。
    (2) 設(shè)備采用高速平槳式攪拌結(jié)構(gòu)
      主軸用薄壁空心管制作，可滿足細(xì)長(zhǎng)筒體條件下，對(duì)軸剛性的需求。在軸表面，沿軸向均勻分布有多組平槳，在主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，可帶動(dòng)物料沿筒體圓周轉(zhuǎn)動(dòng)而獲得離心力，使物料換熱充分，快速干燥。每個(gè)平槳均采用可調(diào)節(jié)和可更換設(shè)計(jì)，按工藝需求，平槳的水平夾角可自由調(diào)整，使物料得到充分?jǐn)嚢枋怪缮ⅰ?br />     (3) 設(shè)備出料端帶干燥熱空氣進(jìn)口，按干燥工藝需要選擇合適的風(fēng)量；熱空氣的進(jìn)入可快速帶走物料蒸發(fā)出來(lái)的含水氣體，從而提高設(shè)備干燥效率。
    (4) 設(shè)備進(jìn)料端帶有脈沖捕集器，用于過(guò)濾氣體中的粉塵，使由設(shè)備出來(lái)的熱空氣可經(jīng)除濕加熱后二次利用，以達(dá)到節(jié)能減排的目的。
    (5) 設(shè)備出料口配行星卸料閥，通過(guò)電機(jī)變頻可控制出料速度，從而保證物料的干燥效率。

氮?dú)忾]路循環(huán)耙式干燥機(jī)  工藝應(yīng)用
      新型耙式閉路循環(huán)干燥機(jī)的工藝應(yīng)用的工藝控制靈活，可滿足連續(xù)生產(chǎn)工藝的需求，并具有優(yōu)異的節(jié)能減排性能，設(shè)備的工藝流程為：
    (1) 工作開始先啟動(dòng)與筒體夾套聯(lián)接的加熱循環(huán)裝置，使筒體達(dá)到干燥所需工藝溫度；
    (2) 啟動(dòng)空氣除濕加熱裝置，使設(shè)備筒體內(nèi)處于熱風(fēng)對(duì)流循環(huán)狀態(tài)；在設(shè)備筒體內(nèi)部溫度計(jì)測(cè)定溫度達(dá)到工藝要求后進(jìn)入下一程序；
    (3) 啟動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)裝置；
    (4) 設(shè)備旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，啟動(dòng)進(jìn)料輸送裝置，將物料由進(jìn)料口進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行干燥；
    (5) 物料在眾多平槳作用下，繞筒體做圓周螺旋運(yùn)動(dòng)，并由進(jìn)料口向出口方向移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中，均勻地與筒壁接觸形成接觸傳熱，并將物料中水分或溶劑蒸發(fā)成氣體狀態(tài)，在筒體中心凝聚；
    (6) 筒體中心的熱空氣在循環(huán)對(duì)流的風(fēng)速下，一方面與物料形成對(duì)流換熱，另一方面將物料蒸發(fā)出的水氣吸收帶走，加速物料的接觸傳熱過(guò)程，以達(dá)到提高效率的目的；
    (7) 當(dāng)物料在平槳作用下，不斷地移動(dòng)到筒體出料端時(shí)，經(jīng)出料裝置連續(xù)出料；
    (8) 如需控制干燥產(chǎn)量和干燥效果，可調(diào)整設(shè)備轉(zhuǎn)速和平槳的角度，以達(dá)到工藝控制靈活的目的。

      在粉體干燥生產(chǎn)領(lǐng)域中，新型耙式閉路循環(huán)干燥機(jī)的工藝應(yīng)用應(yīng)用于物料的干燥生產(chǎn)工藝中是有效、可行的。它結(jié)合了傳導(dǎo)接觸加熱和對(duì)流加熱兩種類型設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)客戶要求的高干燥效率；除此之外，新型耙式閉路循環(huán)干燥機(jī)的工藝應(yīng)用還可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓來(lái)改變平直槳葉相對(duì)于軸線的角度，從而可以滿足不同工藝和產(chǎn)量的需求。另外，驅(qū)動(dòng)裝置可配合變頻電機(jī)使用，轉(zhuǎn)速控制更靈活。在熱風(fēng)、水分蒸發(fā)排放和回收再利用上，能達(dá)到節(jié)能減排的作用，符合國(guó)家創(chuàng)新發(fā)展的規(guī)劃。