丙炔氟草胺，原卟啉原氧化酶抑制劑。在光和氧中，引起敏感作物中原卟啉的大量累積，使細胞膜脂質過氧化作用增強，從而導致敏感雜草的細胞膜結構和細胞功能不可逆損害。丙炔氟草胺為由幼芽和葉片吸收的除草劑，作土壤處理可有效防除1年生闊葉雜草和部分禾本科雜草，在環境中易降解，對后茬作物安全。大豆、花生對其有很好的耐藥性。玉米、小麥、大麥、水稻具有中等忍耐性。適合于大豆、花生、果園等作物田防除1年生闊葉雜草和部分禾本科雜草。
      對人畜低毒。大鼠急性口服LD50>5000毫克/公斤，急性吸皮LD50>2000毫克/公斤。對皮膚無刺激作用，對兔眼睛有中等刺激作用。無慢性毒性。

      丙炔氟草胺真空槳葉干燥機為百得干燥設計的低真空全密閉烘干機，設備內部充入惰性氣體（如氮氣），在干燥丙炔氟草胺或含易燃易爆性質溶媒的物料時，使氣體中沒有氧氣，無法燃燒或氧化，就可有效避免設備在生產時發生起火或爆炸事故，比普通設備更安全，達到國家提倡的節能減排要求。

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機  相關設計參數：
    1、物料名稱：    丙炔氟草胺(耐溫：～120℃，粉末狀，易起粉塵濕料堆比重：0.7g/cm3，干料堆比重：0.44g/cm3)
    2、濕處理量：    100kg/h(折合1.5噸/天，15～16小時處理1天的量)
    3、初水份：      40～50%(濕基，按45%設計)
    4、終水份：      0.5%(濕基)
    5、熱源：        120℃飽和蒸汽
    6、除塵系統：    袋濾器
    7、設備材質：    物料接觸部分不銹鋼304，其余A3制作
    8、安裝：        室內
    9、電源：        380V  50HZ
    10、環境：       15℃   760mmHg  φ＝80%

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機  物料衡算
    1、濕處理量：   W濕＝100Kg/h
    2、水份蒸發量： W水＝W1×(ω1－ω2)÷(1－ω2)＝100×(0.45－0.005)÷(1－0.005)＝45Kg/h
    3、干品產量：   W干＝100－45＝55kg/h＝825 kg/天

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機  計算工藝參數的確定
    干品產量：W干＝55kg/h       水份蒸發量：W水＝45Kg/h
    進料溫度：tin＝15℃          排料溫度：tout＝85℃         物料比熱：cm＝0.4 kcal/kg.℃
    飽和蒸汽溫度：t1＝120℃      排風溫度：t3＝90℃

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機  工藝計算
    1、脫水所需的熱量：  Q1＝W水×γ＝45×595＝26775kcal/h
    2、物料升溫所需熱量：Q2＝W產×cm×(tout－tin) ＝55×0.4×(85－15)＝1540kcal/h
    3、物料中水份升溫所需熱量：Q3＝W濕×ω1×c水×(tout－ttin)＝100×0.45×1×(85－15)＝3150kcal/h
    4、系統熱損失，取10%：Q4＝(Q1+Q2+Q3)×10%＝(26775+1540+3150)×10%＝3147kcal/h
    5、系統總熱耗量：    Q總＝26775+1540+3150+3147＝34612kcal/h
           蒸汽耗量：        M1＝34612÷500＝70kg/h
    6、干燥器面積的計算：
           系統有效熱耗量：   Q有效＝26775+1540+3150＝31475kcal/h  
           熱傳導型干燥傳熱公式：Q有效＝K×A×Δt，其中：傳熱系數 K取30～80 kcal/ h.℃.m2 
           對數平均溫差：     Δt＝[( tg - tin)-( tg - tout)]÷ln[( tg - tin)÷( tg - tout)]
           干燥器面積：       A＝Q有效÷(0.85×K×Δt) 
           實際設備選型放大20%：A實＝A×1.2＝20m2     則選用KJG-30型空心槳葉干燥機    1臺
    7、干燥器面積檢驗：
           根據經驗，熱源為0.2MPa蒸汽、干燥溫度為120℃加熱時，真空間歇式空心槳葉干燥機的干燥強度為2～6 kg水/m2h，則45÷3＝15m2 滿足要求
    8、干燥器有效容積檢驗： V＝1.5÷0.7＝2.14 m3                              滿足要求
    9、一批物料的處理時間：  T＝45×15÷(30×3)＝7.5小時
    
丙炔氟草胺真空槳葉干燥機  單套設備主要技術參數
    1、型號：           KJG-30-Z型真空間歇式空心槳葉干燥機
    2、總傳熱面積：     30m2  
    3、槳葉傳熱面積：   20.6m2 
    4、有效容積：       2.4m3        
    5、主機轉速：       4～10 rpm      
    6、停留時間：       5～10小時
    7、腔內真空度：     -0.05Mpa～-0.06Mpa
    8、熱源：           飽和蒸汽2kgf/cm2   加熱溫度：120℃
    9、傳動電機功率：   18.5 kw             變頻調速
    10、主機內尺寸：     4000×1300mm 
    11、主機外形尺寸：  ～8000×2000×2300mm 

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機  工藝流程：

        離心機(頂樓)
           ↓
        暫存料倉                4.5m3型立式螺帶—2臺         重型、常壓
            ↓
        槳葉干燥機              KJG-30-Z—1臺                真空間歇式
            ↓
         成品料倉                4.5m3型立式螺帶—1臺         常壓
            ↓
        稱重、輸送              用戶自備
            ↓
          反應釜


丙炔氟草胺真空槳葉干燥機  工作原理
      槳葉干燥機以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對濕物料進行加熱干燥，被干燥的濕物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口，濕物料進入器身后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發。同時濕物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使濕物料中滲出的水分繼續蒸發，^后干燥均勻的合格產品由出料口排出。

      丙炔氟草胺真空槳葉干燥機在干燥過程中,如物料的濕組份為溶劑時,就需要回收。干燥中蒸發出來的溶劑,通過旋風分離器去除粉末,經冷凝器將溶劑冷凝后排除,廢氣仍進入干燥器進行循環。循環氣應采用隋性氣體,以防止在干燥過程中引起燃燒和爆炸。整個干燥過程是在氮氣保護下的密閉環境下進行干燥，出料在密閉環境下進行，具有無粉塵，安全度高的特點。

 
丙炔氟草胺真空槳葉干燥機  設備特點
    1、設備結構緊湊，單位體積設備的傳熱面大，占地面積小；
    2、熱量利用率高，槳葉式污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達90%以上；
    3、楔形槳葉具有自凈能力，旋轉中對物料產生壓縮和膨脹，增強了傳熱效果；
    4、干燥器內氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規模都可縮小，節省設備投資；
    5、通過循環風機和再熱機構對封閉干燥系統進行預熱，直至排風溫度超過100℃以上；采用提高尾氣的含濕量的方式降低系統排氣量，實現快速處理物料和回收尾氣余熱，結構簡單，節能環保；
    6、由于密閉干燥系統^終被置換成惰性的無氧過熱蒸汽氣氛，該氣氛不存在燃燒和氧化反應，環保無排放槳葉干燥機特別適合在空氣干燥體系中易燃易爆的產品。

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機  暫存料倉詳細配置表(單臺)：4.5m3型立式螺帶混合機(常壓)   2臺
序號 名稱 型號及規格 數量 材質 說明
    1、進出料系統
1 進料口 DN200 1 物不304 需根據現場布置
2 出料口 DN200 1 物不304
3 出料閥 DN200 1 物不304 連接槳葉干燥機進料口
    2、主機
1 上蓋 1 物不304 內壁拋光處理
2 人孔 DN400 1 物不304 快裝式
3 減速機底座 1 Q235 精加工件
4 上下筒體法蘭 2 物不304 密封：氟橡膠
5 下筒體 δ8mm 1 物不304 內壁拋光處理
6 筒體護板、支座 Q235
7 快開視鏡 DN200 1 物不304
8 錐底手孔 DN200 1 物不304
    3、主軸、傳動系統：
1 主軸 φ180 1 組件 無縫鋼管
2 耙臂 配套 304
3 螺帶 配套 304 δ18
4 減速機支架 配套 1 含軸承
5 聯軸器 1 45#
6 減速機 配套 1 組合件 國茂/泰隆
7 傳動電機 22kw 1 組件 變頻控制
8 填料密封 配套 1 組件 密封件：膨脹四氟

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機  詳細配置表(單臺)：KJG-30-Z(真空間歇式)  1臺
序號 名稱 型號及規格 數量 材質 說明
    1、進出料系統
1 進料口 2 組件 連接暫存料倉出料口
2 出料口 2 組件 連接成品料倉進料口
3 出料閥 DN200 2 物不304
    2、主機上箱體
1 上蓋 KJG-30 1 組件 δ6  槽鋼加強 保溫：δ50mm硅酸鋁
2 加料口 DN200 1 304 δ5
3 觀察口 φ300 2 304
4 上下箱體法蘭 KJG-18 2 Q235-A+304 δ16+3
5 袋濾器安裝口 φ500 2 Q235-A+304 蒸汽
6 防爆測溫電阻 1 組件 外購
7 真空表 1 組件 杭州鶴山
    3、主機下箱體
1 內壁 長4000×1300mm 1 304 δ8
2 加熱夾套 夾套深度25mm 1 Q345R
3 保溫 硅酸鋁 δ80mm 外封：Q235-A
4 加強隔環 4 Q235-A δ18
5 底出料口 DN200 2 304
6 端蓋板法蘭 2 Q235-A+304 δ18+3
7 端蓋板 2 Q235-A+304 δ18+3 一體式
8 填料座 4 Q235-A
9 軸承座 4 Q235-A 帶水冷卻夾套
10 軸承座壓蓋 4 Q235-A 加注潤滑油酯孔
11 主機底架 1 Q235-A 工字鋼
12 減速機平臺 1 Q235-A
13 防爆測溫電阻 2 組件 外購
14 真空取料取 1 組件
    4、主軸、傳動系統：
1 主軸 φ245×20mm 2 組件 無縫鋼管
2 中心管 2 Q235-A
3 槳葉片 外徑φ700 60 304 δ6 打破口、加拉釘
4 旋轉接頭 2 組件 蒸汽 單頭雙向進出
5 調心滾子軸承 4 哈、瓦、洛
6 傳動齒輪 1 45# 齒面淬火
7 主嚙合齒輪 2 45# 齒面淬火
8 硬齒面齒輪減速機 ZSY 1 國茂/泰隆
9 彈性柱銷聯軸器 1
10 傳動電機 18.5kw 1 組件 變頻控制
11 機械密封 4 組件 單端面
    5、真空袋濾器：(2件，真空冷凝系統用戶自備)
1 真空袋濾器 φ600 1 304 δ6，帶夾套加熱
2 花板 1 304 δ4
3 濾芯 6 304 不銹鋼
4 上蓋 1 304
5 抽真空口 φ159 1 304 配球閥
6 壓縮空氣進口 φ38 1 304
    6、真空冷凝系統：(用戶自備)
1 列管冷凝器 1 物不304
2 真空緩沖罐 750L 1 物料接觸304
3 水環式真空泵 2BV6121-7.5kw 1 物料接觸304 抽氣速率：4.66 m3/min

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機  暫存料倉詳細配置表(單臺)：4.5m3型立式螺帶混合機(常壓)   1臺
序號 名稱 型號及規格 數量 材質 說明
    1、進出料系統
1 進料口 DN200 2 物不304 連接槳葉干燥機出料口
2 出料口 DN200 1 物不304
3 出料閥 DN200 1 物不304
    2、主機
1 上蓋 1 物不304 內壁拋光處理
2 人孔 DN400 1 物不304 快裝式
3 減速機底座 1 Q235 精加工件
4 上下筒體法蘭 2 物不304 密封：氟橡膠
5 下筒體 δ8mm 1 物不304 帶冷卻夾套  內壁拋光處理
6 筒體護板、支座 Q235
7 快開視鏡 DN200 1 物不304
8 錐底手孔 DN200 1 物不304
9 上蓋平衡管 DN50 1 物不304 連接槳葉袋濾器
    3、主軸、傳動系統：
1 主軸 φ180 1 組件 無縫鋼管
2 耙臂 配套 304
3 螺帶 配套 304 δ18
4 減速機支架 配套 1 含軸承
5 聯軸器 1 45#
6 減速機 配套 1 組合件 國茂/泰隆
7 傳動電機 18.5kw 1 組件 變頻控制
8 填料密封 配套 1 組件 密封件：膨脹四氟

丙炔氟草胺真空槳葉干燥機  控制系統(用戶自備)
序號 名稱 型號及規格 數量 材質 說明
1 控制柜 標準控制柜 1 碳鋼噴塑 LPC控制，隔離放置
2 電器元件 配套 國內^
3 LPC、觸摸屏 配套 國內^
4 變頻器 配套 國內^

需方自配系統所需的設備電線電纜及橋架，自配操作平臺。